安裝更換過(guò)濾板前，應(yīng)仔細(xì)清除過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)子法蘭的裝配面和裝配孔的礦粉，避免因穿螺栓時(shí)有礦粉夾在裝配圈之基準(zhǔn)面和法蘭中間，導(dǎo)致不準(zhǔn)，同時(shí)清理過(guò)濾板裝配圈基準(zhǔn)面。
裝配陶瓷過(guò)濾板的操作人員應(yīng)在過(guò)濾機(jī)卸料刮刀架一側(cè)進(jìn)行，使用點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行方式將過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)子調(diào)整至某塊過(guò)濾板即將到達(dá)刮刀區(qū)間，將刮刀的刀片固定螺絲擰松，并將刮刀暫時(shí)下落。
將氧化鋁陶瓷過(guò)濾板水咀插入過(guò)濾機(jī)軟接頭中，先栓住其中一只螺栓，但并不擰緊，待栓住另一只螺栓，也并不擰緊，再校正過(guò)濾板安裝的圓盤分度位置，及上下兩角，直至較為擺正時(shí)再略緊螺栓，防止上下移動(dòng)，暫不轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)子，再依此方法安裝第二塊過(guò)濾板，并調(diào)正兩塊過(guò)濾板的拼接間距及形成弧度，不致波峰，直至滿意再用力距扳手以3Kg～4Kg力量擰緊兩塊板的螺栓。擰緊時(shí)每塊板的兩個(gè)螺栓應(yīng)同步交替上緊，然后將軟接頭喉箍上緊。該兩塊過(guò)濾板是安裝整圈板拼接成形的圓整度和拼接間距之大小的基礎(chǔ)，然后點(diǎn)動(dòng)過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)子使第一塊過(guò)濾板略進(jìn)入刮刀區(qū)，調(diào)上刮刀片，暫時(shí)使刮刀離板面間距約lmm，但刮刀并不緊固，待一圈過(guò)濾板全部裝畢，再逐一測(cè)量刮刀與每塊板間距，作下記錄。然后將刮刀與板最小間距調(diào)至0.5mm，并擰緊刮刀固定螺絲，該圈板即安裝完畢。每塊過(guò)濾板的安裝位置與出廠編號(hào)應(yīng)登記在冊(cè)，以便下次更換備查。
每圈過(guò)濾板的安裝均應(yīng)遵照以上步驟進(jìn)行。對(duì)于有安裝減震軟墊片的過(guò)濾機(jī)和過(guò)濾板(如進(jìn)口過(guò)濾機(jī))仍可使用原來(lái)的墊片，以得到同樣的裝配高程。但本公司生產(chǎn)的碳化硅板裝配圈采用了有機(jī)高分子材料，具有一定的抗震裂效果，也可直接與過(guò)濾機(jī)法蘭面配合。另一面非基準(zhǔn)的裝配孔端蓋應(yīng)先用平墊再加彈簧墊，再加螺絲上緊。本公司的過(guò)濾板裝配平整度己達(dá)到安裝精度，無(wú)需局部采用塞墊來(lái)解決平整度。
安裝更換過(guò)濾板前，應(yīng)仔細(xì)清除過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)子法蘭的裝配面和裝配孔的礦粉，避免因穿螺栓時(shí)有礦粉夾在裝配圈之基準(zhǔn)面和法蘭中間，導(dǎo)致不準(zhǔn)，同時(shí)清理過(guò)濾板裝配圈基準(zhǔn)面。
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